Når kunder har brug for ingeniør- og konsulenttjenester, mobiliserer vores firma erfarne teknikere til indledende at analysere mineralerne. Derefter tilbyder vi et kortfattet tilbud på koncentratorens omfattende konstruktion og en økonomisk fordelsanalyse, der er skræddersyet til koncentratorens størrelse, og som integrerer forskellige specialer. Minerådgivning kan give mere detaljerede og præcise oplysninger. Målet er at give kunderne en omfattende forståelse af deres malmforarbejdningsanlæg, der omfatter minens værdi, mineralernes gavnlige elementer, tilgængelige opredningsprocesser, omfanget af opredningen, nødvendigt udstyr og en estimeret byggeplan.
I starten skal kunderne levere ca. 50 kg repræsentative prøver. Vores virksomhed tildeler derefter teknikere til at udvikle eksperimentelle procedurer baseret på det program, der er etableret gennem kundekommunikation. Disse procedurer vejleder teknikerne i at udføre sonderende test og kemisk analyse, idet de trækker på deres omfattende erfaring til at vurdere mineralsammensætning, kemiske egenskaber, opdelingsgranularitet og opredningsindekser, blandt andre faktorer. Efter afslutningen af alle test udarbejder Mineral Dressing Lab en omfattende "Mineral Dressing Test Report", der fungerer som et afgørende grundlag for efterfølgende minedesign og giver værdifuld vejledning til praktisk produktion.
Indkøb
Vores virksomheds produktionscenter har i øjeblikket en kapacitet på 8000 enheder årligt og over 500 højt kvalificerede og alsidige medarbejdere. Anlægget er fuldt udstyret med overlegent forarbejdnings- og produktionsmaskineri. På produktionslinjen produceres kerneudstyr som knusere, kværne og magnetiske separatorer uafhængigt, mens andet hjælpeudstyr kommer fra førende indenlandske producenter, hvilket sikrer høj omkostningseffektivitet.
HUATE MAGNETIC kan prale af et omfattende og veludviklet indkøbs- og leverandørstyringssystem og har opbygget langvarige samarbejdsrelationer med indflydelsesrige og fremragende leverandører i branchen. Virksomheden er udstyret til at indkøbe en bred vifte af udstyr og materialer, der er nødvendige for at bygge og drive et forarbejdningsanlæg. Dette omfatter, men er ikke begrænset til, gravemaskiner, læssere, bulldozere, afretningsudstyr, vandpumper, ventilatorer, kraner, materialer til anlægskonstruktion, værktøj til installation og vedligeholdelse, laboratorieudstyr, reservedele, forbrugsvarer til afretningsanlæg, modulhuse og stålværksteder.
For at sikre, at udstyret ankommer til beredningsanlægget i god stand, anvender HUATE MAGNETIC syv emballeringsmetoder: Nøgenpakning, rebbundtpakning, træemballage, slangeskindspose, luftformet viklingspakning, vandtæt viklingspakning og træpallepakning. Disse metoder er designet til at forhindre potentielle transportskader, herunder kollisioner, slid og korrosion.
For at afspejle kravene til international langdistancetransport, maritim transport og post-shore transport, omfatter de valgte pakketyper trækasser, kartoner, poser, nøgen emballage, bundtet emballage og containeremballage.
For at fremskynde identifikationen af varer under installationsprocessen og for at minimere arbejdsbyrden ved løft og håndtering på stedet, er alle lastcontainere og store, uudpakkede varer nummereret. Minestedet er instrueret i at losse disse på bestemte steder for at lette håndtering, løft og lokalisering.
Konstruktion
Installation og idriftsættelse af udstyr er omhyggelige og krævende opgaver med stærke praktiske implikationer, der direkte påvirker, om et anlæg kan opfylde produktionsstandarder. Korrekt installation af standardudstyr påvirker direkte dets ydeevne, mens installation og fremstilling af ikke-standardudstyr direkte påvirker hele systemets stabilitet.
Samtidig træning af arbejdere og installation og idriftsættelse kan reducere omkostningerne i byggeperioden for kunderne. Træning af arbejdere tjener to formål:
1. For at gøre det muligt for vores kunders forarbejdningsanlæg at påbegynde produktionen så hurtigt som muligt og derved opnå fordele.
2. At træne kundernes teknikerteams og sikre en problemfri drift af forarbejdningsanlægget.
EPC-tjenester omfatter at nå den produktionskapacitet, der er designet til kundens forarbejdningsanlæg, opnå den forventede produktgranularitet, sikre, at produktkvaliteten opfylder kravene, opfylde designindekset for genvindingsgrad, opfylde alle forbrugsindekser, effektivt kontrollere produktionsomkostningerne og opretholde stabil drift af procesudstyr.